Oțel siliconiceste un aliaj de ferosiliciu cu un conținut de siliciu de aproximativ 3% până la 5% iar restul fiind în principal fier. Este un aliaj magnetic moale important, care este indispensabil în industria energetică, electronică și militară. Este, de asemenea, materialul funcțional metalic cu cel mai mare volum de producție. Este folosit în principal ca miez de fier al diferitelor motoare, generatoare și transformatoare. Procesul său de producție este complex, iar tehnologia de fabricație este strictă. Tehnologiile de producție străine sunt protejate sub formă de brevete și sunt considerate ca fiind viața întreprinderii.
Tehnologia de fabricație și calitatea produselor plăcilor electrice de oțel sunt unul dintre indicatorii importanți pentru măsurarea nivelului producției de oțel special și a dezvoltării tehnologice a unei țări. În prezent, cantitatea, calitatea și specificațiile oțelului electric laminat la rece din țara mea nu pot satisface nevoile dezvoltării industriei energetice (energetice). Există un decalaj mare în comparație cu Japonia în ceea ce privește tehnologia de producție, echipamente, management și cercetare științifică.
Siliciul este un bun dezoxidant pentru oțel. Se combină cu oxigenul pentru a transforma oxigenul în SiO2 stabil care nu este redus de carbon, evitând distorsiunea rețelei a fierului din cauza dopajului atomului de oxigen. Siliciul devine o soluție solidă în -fier, care crește rezistivitatea și ajută la separarea impurităților nocive, carbonul. Prin urmare, în general, adăugarea de siliciu la impurități care conțin fier poate crește permeabilitatea magnetică, poate reduce forța coercitivă și pierderile de fier. Cu toate acestea, creșterea conținutului de siliciu va face materialul dur și fragil, iar conductivitatea termică și duritatea vor scădea, ceea ce dăunează disipării căldurii și procesării mecanice. Prin urmare, conținutul de siliciu al foilor de oțel siliconic nu depășește, în general, 4,5%.
Foile de oțel siliconic sunt împărțite în două tipuri: laminate la rece și laminate la cald.Oțel siliconic laminat la recefoile sunt mai des folosite. Foile de oțel silicon laminate la rece au proprietăți magnetice excelente de-a lungul direcției de laminare. Nu numai că au o densitate mare a fluxului magnetic de saturație și pierderi scăzute de fier în câmpuri magnetice puternice, dar au și proprietăți magnetice bune (permeabilitate magnetică inițială mare) în câmpuri magnetice slabe. Acest lucru se datorează faptului că procesul de laminare la rece reduce conținutul de impurități din tabla de oțel și creează granule grosiere în tabla de oțel, ceea ce crește permeabilitatea magnetică și reduce pierderea prin histerezis.
Clasificarea oțelului siliconic:
Tablă de oțel siliconată laminată la cald
Foile de oțel siliciu laminate la cald sunt realizate prin topirea aliajului Fe-Si într-un cuptor deschis sau într-un cuptor electric, laminare la cald în mod repetat în foi subțiri și, în final, recoacere la grade 800-850 . Tablele de oțel siliconat laminate la cald sunt utilizate în principal la fabricarea generatoarelor, așa că sunt numite și foi de oțel siliconat pentru motor laminate la cald. Cu toate acestea, disponibilitatea lor este scăzută și pierderea de energie este mare. În ultimii ani, departamentele relevante au dispus eliminarea acestora.
Tablă de oțel silicon neorientată laminată la rece
Utilizarea principală a foilor de oțel siliciu neorientate laminate la rece este pentru fabricarea generatoarelor, de aceea este numită și oțel siliconat pentru motor laminat la rece. Conținutul său de siliciu este de 0,5%-3.0% și este laminat la rece până la grosimea finală. Este furnizat în cea mai mare parte sub formă de benzi de oțel groase de 0.35 mm și 0.5 mm. Bs-ul oțelului siliciu neorientat laminat la rece este mai mare decât cel al oțelului siliciu orientat; în comparație cu oțelul siliconic laminat la cald, grosimea sa este uniformă, precizia dimensională este mare, iar suprafața este netedă și plană, îmbunătățind astfel factorul de umplere și proprietățile magnetice ale materialului.
Tablă de oțel silicon orientată laminată la rece
Utilizarea principală a benzii de oțel siliciu orientat laminat la rece este pentru fabricarea transformatoarelor, deci este numită și oțel siliciu pentru transformator laminat la rece. În comparație cu oțelul siliconic neorientat laminat la rece, magnetismul oțelului siliciu orientat are o direcționalitate puternică; are o permeabilitate magnetică superioară ridicată și caracteristici de pierdere scăzută în direcția de rulare care este ușor de magnetizat. Pierderea de fier a benzii de oțel orientate în direcția de rulare este doar 1/3 din direcția transversală, iar raportul de permeabilitate magnetică este de 6:1. Pierderea sa de fier este de aproximativ 1/2 din banda laminată la cald, iar permeabilitatea magnetică este de 2,5 ori mai mare decât cea a acesteia din urmă.
Tablă de oțel silicon orientată laminată la rece cu inducție magnetică ridicată
Benzile de oțel cu siliciu laminate la rece cu inducție magnetică înaltă sunt toate benzi de oțel cu orientare unică și sunt utilizate în principal la fabricarea diferitelor transformatoare, bobine și alte componente electromagnetice în industriile de telecomunicații și instrumente. Aplicarea sa are două caracteristici principale. Unul este că în condiții de curent mic, adică în condiții de câmp magnetic slab, materialul trebuie să aibă proprietăți magnetice ridicate în domeniul câmpului magnetic slab, adică o valoare μ0 mare și o valoare B ridicată; a doua caracteristică este frecvența de utilizare. Ridicat, de obicei peste 400Hz, chiar și până la 2MHz. Pentru a reduce pierderile de curenți turbionari și permeabilitatea magnetică efectivă în câmpuri magnetice alternative, se folosesc în general benzi subțiri de 0,05-0,20 mm.
Procesul de producție al oțelului siliconic:
Murarea
Utilizați detartrant și rezervorul de acid clorhidric pentru a îndepărta oxizii de pe banda de oțel laminată la cald pentru a preveni defectele de suprafață ale produsului finit laminat la rece.
Ștanțare la rece
Pentru a asigura grosimea și materialul pentru diferite utilizări, raportul de decelerare este setat la 40%-90% și sunt implementate echipamente avansate de control, cum ar fi controlul automat al grosimii și controlul automat al formei.
Recoacerea
Este un proces de înmuiere a materialului benzii de oțel care a fost întărit în procesul de ștanțare la rece. Prin încălzirea metalelor și răcirea rapidă, producem oțel pentru prelucrare profundă și oțel de înaltă rezistență la tracțiune și adoptăm metode de recoacere cu box (recoacere capotă) și recoacere continuă.
Acoperire izolatoare
La prelucrarea unei plăci de oțel siliconat într-un miez de fier, pentru a îmbunătăți performanța de prelucrare a acesteia și pentru a preveni pierderile de curenți turbionari echivalente cu înmulțirea grosimii plăcii de oțel, echipamentul de acoperire continuă este utilizat pentru a pulveriza lichidul de acoperire izolatoare pe partea superioară și părțile inferioare ale plăcii de oțel.
Performanţă:
Principalele cerințe de performanță pentru oțelul siliconic sunt:
1. Pierderi reduse de fier, care este cel mai important indicator al calității tablelor de oțel siliconic. Toate țările clasifică gradele în funcție de valoarea pierderilor de fier. Cu cât pierderea de fier este mai mică, cu atât gradul este mai mare.
2. Intensitatea inducției magnetice (inducția magnetică) este ridicată sub un câmp magnetic puternic, ceea ce reduce dimensiunea și greutatea miezurilor motoarelor și transformatoarelor, economisind foi de oțel siliconic, fire de cupru și materiale izolante.
3. Suprafața este netedă, plană și uniformă în grosime, ceea ce poate îmbunătăți factorul de umplere al miezului de fier.
4. Proprietățile bune de perforare sunt mai importante pentru fabricarea motoarelor micro și mici.
5. Folia de izolare a suprafeței are o bună aderență și sudabilitate și poate preveni coroziunea și poate îmbunătăți perforarea filmului.
