De ce să ne alegeți

 

 

Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. este situată în Henan Anyang, cu mai mult de 200 de angajați, iar fabrica acoperă o suprafață de peste 7,000 metri pătrați. oțeluri electrice neorientate, precum și prelucrarea și producția de miez de transformator de mai mult de 16 ani. Este un partener important al grupului BAOWU. Cooperează îndeaproape cu producătorii autohtoni de transformatoare și producătorii mondiali de vehicule cu energie nouă. GNEE STEEL are vânzări anuale de 100,000 tone de oțel electric orientat, 100,000 tone de oțel electric neorientat în serie de energie nouă și o producție anuală de 20,{{11} } tone de miez de transformator. Are mașini avansate de tăiat, mașini de forfecare orizontale, mașini de balotat automat și echipamente de inspecție și testare. GNEE STEEL aderă întotdeauna la principiul de „servire a nisipului clienților care operează cu bună-credință” și se străduiește să satisfacă fiecare client și să fie sigur de fiecare client.

Avantajele produsului din oțel siliconic GNEE STEEL
A. Pierdere scăzută de fier. Acesta este cel mai important indicator al calității oțelului siliconic. Lumea împarte gradele la valoarea pierderii de fier. Cu cât pierderea de fier este mai mică, cu atât gradul este mai mare și calitatea este mai mare.
B. Intensitate mare de inducție magnetică. Foile de oțel siliconic care pot obține o inducție magnetică mai mare sub același câmp magnetic pot face ca miezul motorului sau al transformatorului făcut din acesta să fie mai mic ca dimensiune și greutate, ceea ce poate economisi foi de oțel siliconic, fire de cupru și materiale izolatoare.
C. Coeficient ridicat de stivuire. Suprafața foilor de oțel siliconic este netedă, plană și uniformă ca grosime, ceea ce îmbunătățește coeficientul de stivuire al miezului.
D. Performanță bună la perforare. Acest lucru este mai important pentru fabricarea miezurilor de motoare mici și micro.
E. Codulsuprafaţăare o bună aderență și sudabilitate la filmul izolator, ceea ce poate preveni coroziunea și poate îmbunătăți performanța de perforare.
F. Mic fenomen de îmbătrânire magnetică.
G. Foile de otel silicon trebuie livrate duparecoacereaşimurarea.

Acasă 1234567 Ultima pagină 1/8
Silicon steel coil

 

Ce este Silicon Steel

Silicon Steel, cunoscut și sub denumirea de oțel electric, este oțel special utilizat în miezurile dispozitivelor electromagnetice, cum ar fi motoare, generatoare și transformatoare, deoarece reduce pierderea de putere. Este un aliaj de fier cu siliciu ca element aditiv principal (în loc de carbon). Formularea exactă este adaptată pentru a produce proprietăți magnetice specifice: zonă mică de histerezis care are ca rezultat pierderi reduse de putere pe ciclu, pierderi reduse de miez și permeabilitate ridicată. Dacă doriți să aflați specificațiile și prețurile Silicon Steel, vă rugăm să ne contactați!

 

Avantajele oțelului siliconic
 

Pierdere redusă și permeabilitate ridicată
O caracteristică notabilă a tablei de oțel silicon este pierderea redusă și permeabilitatea magnetică ridicată. Acest lucru se datorează reducerii pierderilor minuscule ale peretelui domeniului magnetic între foile de oțel siliciu orientate și neorientate și optimizării dimensiunii și formei granulelor de siliciu. Această pierdere scăzută și permeabilitate magnetică ridicată permit tablei de oțel siliconat să reducă pierderile de energie atunci când trece curentul și să ofere o permeabilitate magnetică de înaltă eficiență.

 

Reduceți pierderea curenților turbionari
Pierderile de curenți turbionari sunt generate într-un câmp magnetic alternativ, ceea ce duce la consumul de curent și generarea de căldură. Foile de oțel siliconat reduc pierderile de curenți turbionari prin introducerea de particule de siliciu în material. Rezistivitatea ridicată a siliciului reduce intensitatea curenților turbionari, reducând astfel pierderile de energie și generarea de căldură. Acest lucru face ca foile de oțel siliconic să fie deosebit de potrivite pentru utilizarea în echipamente precum transformatoarele de înaltă frecvență și motoarele.

 

Suprimarea saturației magnetice și a zgomotului
Inducția magnetică cu saturație ridicată a tablei de oțel siliconic îi permite să reziste la o densitate mare a fluxului magnetic fără saturație. Prin suprimarea saturației magnetice, foile de oțel siliconic sunt capabile să reducă fluctuațiile câmpului magnetic în transformatoare și motoare, reducând astfel zgomotul și vibrațiile mecanice. Acest lucru este foarte important pentru echipamentele care necesită zgomot redus și funcționare lină.

 

Protecția mediului și durabilitate
Procesul de producție al foilor de oțel siliconic este relativ ecologic. În comparație cu oțelul obișnuit, procesul de fabricație a tablei de oțel siliconic implică un consum mai mic de energie și un consum de resurse. În plus, caracteristicile sale eficiente de conversie a energiei înseamnă că, în echipamentele care utilizează foi de oțel siliconic, se pierde mai puțină energie electrică, făcând întregul sistem de alimentare mai eficient din punct de vedere energetic.

 

Tipuri de oțel siliconic
M36 silicon steel
M19 electrical steel
Silicon steel sheet
Silicon electrical steel sheet

Foi de oțel siliconat laminate la recepoate fi împărțit în două tipuri: fără cereale și orientat spre cereale, cu grosime uniformă, calitate bună a suprafeței și magnetism ridicat.
oțel silicon orientat:Conținutul de siliciu este peste 3,0%, iar cerințele procesului sunt relativ mari. Oțelul trebuie să aibă incluziuni scăzute de oxid, magnetism puternic și permeabilitate magnetică superioară ridicată și caracteristici de pierdere redusă în direcția de rulare a magnetizării ușoare.
Oțel siliconic neorientat:Conținutul de siliciu al aliajului este de 1,5%~3.0%, sau suma conținutului de siliciu și aluminiu este de 1,8%~4.0%, cerințele procesului sunt relativ scăzute, iar boabele în oţel după deformare şi recoacere sunt distribuite într-o orientare neregulată.
Foi de oțel siliconat laminate la caldau o rată scăzută de utilizare și pierderi mari de energie. țara mea le-a cerut în mod clar să nu le mai folosească.

 

Diferite grade de oțel siliconic

 

M19
M19 este cel mai obișnuit grad de oțel siliconic pentru laminarea motorului. Și M19 este un oțel siliconic cu conținut scăzut de carbon, care are proprietăți magnetice excelente, ceea ce îl face bine potrivit pentru utilizarea în miezurile transformatoarelor. Permeabilitatea sa magnetică ridicată permite un transfer eficient de energie, făcându-l o alegere ideală pentru transmisia și distribuția energiei electrice.
M27
M27 are o permeabilitate magnetică mai mare și pierderi de miez mai mici decât M19, ceea ce îl face potrivit pentru motoarele de înaltă frecvență.
M36
Cu un conținut de siliciu mai mare decât M19, M36 prezintă o pierdere de miez mai mică, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru aplicațiile în care reducerea la minimum a pierderilor de energie este critică. Acest tip de oțel siliconic este obișnuit în fabricarea laminațiilor de motoare, transformatoarelor electrice și a altor componente în care pierderea scăzută a miezului este importantă.
M45
M45 este un grad popular de oțel siliconic care este frecvent utilizat în motoarele și generatoarele electrice. Conținutul său ridicat de siliciu oferă proprietăți magnetice îmbunătățite, rezultând o eficiență și performanță crescute.
M47
M47 este o calitate specializată de oțel siliconic care este foarte rezistent la îmbătrânirea magnetică, ceea ce îl face o alegere excepțională pentru utilizarea în transformatoare și reactoare de înaltă tensiune. Permeabilitatea sa magnetică ridicată și pierderea scăzută a miezului îl fac ideal pentru aplicații electrice solicitante, unde fiabilitatea și durabilitatea sunt cruciale.
M530-50A
M530-50A este o calitate foarte specializată de oțel siliconic care prezintă o rezistență și proprietăți magnetice superioare, ceea ce îl face foarte potrivit pentru utilizare în aplicații solicitante din domeniul aerospațial și de apărare. Proprietățile sale magnetice excepționale permit un transfer eficient de energie și un control precis, în timp ce rezistența și durabilitatea asigură performanțe fiabile chiar și în medii extreme.
Orientarea granulelor, grosimea și acoperirea afectează, de asemenea, performanța oțelului siliconic. Oțelul cu siliciu orientat pe granule are proprietăți magnetice mai bune decât oțelul cu siliciu neorientat, dar este mai scump.
Foile de oțel mai groase duc la pierderi mai mici ale miezului, dar fac stiva de laminare mai groasă și măresc greutatea motorului. Acoperirile precum oxidul și fosfatul pot îmbunătăți durabilitatea și rezistența oțelului siliconic la coroziune.

 

Cum să alegi oțelul siliconic
 
Considerarea aplicației

Selectarea gradului adecvat de oțel electric siliciu se bazează pe mai mulți factori critici, începând cu aplicația dorită. Aplicații diferite, cum ar fi transformatoare versus motoare electrice, necesită clase distincte de oțel electric siliciu. De exemplu, oțelurile electrice orientate pe granule sunt adaptate pentru utilizarea transformatoarelor, în timp ce oțelul electric neorientat își găsește aplicația principală în motoare și generatoare. Primul se mândrește cu o structură de granule foarte orientată magnetic, în timp ce cel din urmă posedă o structură cristalină izotropă, oferind proprietăți magnetice superioare în toate direcțiile.

Influența frecvenței

Un alt aspect crucial este frecvența la care oțelul va funcționa. Frecvența influențează semnificativ rezistivitatea, permeabilitatea magnetică și proprietățile de pierdere ale oțelului. În aplicațiile de înaltă frecvență, proprietățile de pierdere au prioritate, permeabilitatea magnetică jucând un rol mai mic. În schimb, în ​​aplicațiile de joasă frecvență, permeabilitatea magnetică devine primordială, în timp ce proprietățile de pierdere scad în importanță.

Impactul grosimii

În plus, grosimea oțelului este un factor cheie în alegerea gradului corespunzător. Oțelul mai gros este de obicei necesar pentru transformatoare, motoare și generatoare mai mari, deoarece poate suporta o forță de magnetizare mai mare și este mai puțin susceptibil la stres mecanic. În plus, oțelul mai gros prezintă o reluctitate magnetică mai mică datorită curenților turbionari redusi.

Cerința de putere a câmpului magnetic

Intensitatea câmpului magnetic necesară este un alt factor vital. Aplicațiile cu intensitate de câmp ridicat necesită oțel cu saturație magnetică mai mare, în timp ce cele cu intensitate de câmp scăzut necesită oțel cu saturație magnetică mai mică.

Considerarea costurilor

Considerațiile legate de costuri cântăresc, de asemenea, foarte mult în procesul de luare a deciziilor. În timp ce oțelul de calitate superioară oferă proprietăți magnetice și mecanice îmbunătățite, acesta are un cost mai mare. Prin urmare, atingerea unui echilibru între costul oțelului și proprietățile dorite este esențială pentru a maximiza valoarea proiectului.

 

Fabrica noastră
 

GNEE STEEL poate prelucra materiale precum laminarea la rece, decaparea, galvanizarea, acoperirea colorată, oțelul electric, oțelul pentru automobile și materialele cu performanțe sub 1000 MPa. Depozitul de procesare are o linie de producție de forfecare longitudinală de laminare la rece de 1680 mm, o unitate de tăiere transversală de 1800 mm, o unitate de tăiere transversală de 800 mm și o unitate de tăiere transversală și longitudinală de decapare de 1800 mm. Grosimea procesului de laminare la rece variază de la 0,2 mm-3,2 mm, iar grosimea procesării decapare variază de la 1,5 mm-8,0 mm. Calitatea procesării este excelentă și ne străduim cu adevărat să obținem excelență, viteza mai întâi și livrăm la timp, cu calitate și cantitate garantată.

Electrical steel sheet
Silicon metal sheet
Silicon steel
Silicon steel strip

 

Compania noastra
 

Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. a câștigat încrederea și laudele clienților cu servicii perfecte și profesionale de pre-vânzare, în-vânzare și post-vânzare. Compania ia ca scop „serviciu unic” și aderă la filozofia de afaceri de „producția din fabrică nu este doar produse, ci, mai important, reputație și calitate”. Absoarbe constant noi tehnologii și introduce noi echipamente. Absoarbe diverse nevoi ale clienților cu o atitudine profesională și se angajează să ofere clienților servicii tehnice mai bune, cu o calitate excelentă a produsului și o performanță bună a produsului. În același timp, salutăm clienții să stabilească un parteneriat bun și pe termen lung cu noi. De asemenea, salutăm cu căldură clienții să ne viziteze compania pentru inspecții, vizite și schimburi tehnice!

gnee steel
gnee group

 

Întrebări frecvente
 

Î: De ce transformatoarele folosesc ca miez foi de oțel siliconic?

A:1. Pierdere magnetică scăzută pentru a asigura o eficiență ridicată
Foile de oțel siliconic sunt un fel de oțel electric tratat special, iar cea mai mare caracteristică a lor este pierderea magnetică scăzută. Când trece curentul, foile de oțel siliconic vor reduce pierderea de energie magnetică, făcând transformatorul mai eficient din punct de vedere energetic, reducând în același timp pierderea de căldură prin conversia energiei. Acesta este motivul pentru care miezul transformatorului folosește în primul rând foi de oțel siliconic.
2. Permeabilitatea magnetică ridicată oferă o conductivitate mai bună a fluxului magnetic
Permeabilitatea magnetică ridicată a foilor de oțel silicon este un alt avantaj major. Permeabilitatea magnetică este un indicator care descrie conductivitatea magnetică a unui material. Permeabilitatea magnetică ridicată înseamnă o conductivitate mai bună a fluxului magnetic. Prin utilizarea foilor de oțel siliconic, transformatoarele pot ghida mai eficient energia electromagnetică, pot reduce rezistența magnetică, îmbunătățind astfel eficiența conducției curentului și făcând întregul sistem mai stabil.
3. Reduceți pierderile de curent turbionar și îmbunătățiți performanța transformatorului
În câmpurile electromagnetice de înaltă frecvență, curentul turbionar este o problemă inevitabilă. Utilizarea tablelor de oțel siliconat poate reduce eficient pierderile de curent turbionar. Pierderea curenților turbionari va determina încălzirea miezului și va reduce eficiența de funcționare a transformatorului. Prin proiectarea inteligentă a formei și structurii tablelor de oțel cu siliciu, pierderile de curenți turbionari pot fi reduse eficient și performanța transformatorului poate fi îmbunătățită.

Î: Care sunt proprietățile oțelului siliconic?

R: Oțelul siliconic, cunoscut și ca oțel electric, este un aliaj metalic feromagnetic care este utilizat pe scară largă în aplicații electrice datorită proprietăților sale unice.
Unele dintre proprietățile cheie ale oțelului silicon includ:
Permeabilitate magnetică ridicată, care îi permite să stocheze și să transfere eficient energia magnetică.
Pierderi reduse de miez, ceea ce reduce consumul de energie și îmbunătățește eficiența.
Coercivitate scăzută, ceea ce înseamnă că poate fi magnetizat cu câmpuri magnetice relativ scăzute.
Bună inducție de saturație, ceea ce înseamnă că poate atinge niveluri ridicate de magnetizare fără a-și pierde proprietățile magnetice.
Rezistivitate ridicată, care ajută la minimizarea pierderilor de curent turbionar atunci când este expus la câmpuri magnetice alternative.
Stabilitate termică bună, ceea ce îi permite să-și mențină proprietățile magnetice pe o gamă largă de temperaturi.
Aceste proprietăți fac din oțelul siliconic un material ideal pentru utilizarea în transformatoare electrice, motoare, generatoare și alte dispozitive în care transferul eficient de energie este critic.

Î: Ce este oțelul electric neorientat spre cereale?

R: Oțelul electric neorientat cu cereale, cunoscut și sub numele de NGOES sau pur și simplu oțel neorientat, este un tip de oțel siliconic care este special conceput pentru utilizare în aplicații electrice.
Spre deosebire de oțelul electric orientat pe granule (GOES), care este fabricat cu o orientare cristalografică specifică pentru a optimiza proprietățile magnetice de-a lungul unei direcții, NGOES nu are o orientare vizibilă a granulelor.
Aceasta înseamnă că proprietățile sale magnetice sunt izotrope sau aceleași în toate direcțiile, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea în mașini rotative precum motoarele electrice și generatoarele.
NGOES este de obicei fabricat din oțel cu emisii scăzute de carbon care este acoperit cu un strat subțire de material izolator pentru a reduce pierderile de curent turbionar, rezultând o eficiență ridicată și un consum redus de energie.

Î: Pentru ce este folosit oțelul siliconic?

R: Oțelul siliconic se referă la un aliaj de ferosiliciu extrem de scăzut de carbon, cu un conținut de siliciu de 0,5% până la 4,5%. Este împărțit în oțel siliconic neorientat și oțel silicon orientat datorită diferitelor structuri și utilizări. Oțelul siliconic este folosit în principal ca nucleu al diferitelor motoare, generatoare, compresoare, motoare și transformatoare. Este o materie primă indispensabilă în industria energetică, a aparatelor electrocasnice și în alte industrii.

Î: Oțelul siliconic este fier moale?

R: Oțelul siliconic este un material magnetic moale important, care este folosit în zilele noastre. Este un aliaj feritic de fier și siliciu care are proprietăți magnetice ceea ce îl face util în industria electrică (generatoare, motoare și transformatoare).

Î: Ce este oțelul cu conținut ridicat de siliciu?

R: Acest tip de material de oțel conține 1%-4,5% siliciu în greutate cu un conținut scăzut de carbon mai mic de 0,08%. Adăugarea de siliciu (Si) îmbunătățește moliciunea magnetică și crește rezistivitatea electrică a oțelului. Oțelul cu conținut ridicat de siliciu este un aliaj conceput pentru aplicații electrice cu proprietăți magnetice superioare care ajută la reducerea pierderilor de energie și la îmbunătățirea performanței dispozitivelor electromagnetice.

Î: Care sunt proprietățile fizice ale oțelului siliconic?

R: Proprietățile fizice importante ale oțelurilor cu siliciu includ rezistivitatea, inducția de saturație, anizotropia magneto-cristalină, magnetostricția și temperatura Curie. Rezistivitatea, care este destul de scăzută în fier, crește semnificativ odată cu adăugarea de siliciu.
Î: Care este rolul siliciului în oțelul siliconic?
R: Siliciul poate reduce densitatea, conductivitatea termică și conductibilitatea electrică a oțelului și poate promova îngroșarea granulelor de ferită. Reduceți coerctivitatea. Are tendința de a reduce anizotropia cristalelor, ușurând magnetizarea și reducând rezistența magnetică. Poate fi folosit pentru a produce oțel electric, astfel încât pierderea de histerezis a foilor de oțel siliconic este scăzută. Siliciul poate crește permeabilitatea magnetică a feritei, astfel încât foile de oțel cu siliciu au o inducție magnetică mai mare în câmpuri magnetice mai slabe. Cu toate acestea, în câmpurile magnetice puternice, siliciul reduce inducția magnetică a oțelului. Siliciul are o putere puternică de dezoxidare, reducând astfel efectul de îmbătrânire magnetic al fierului.

Î: Care sunt proprietățile oțelului cu siliciu 3%?

R: Oțelul siliconic 3% (orientat pe cereale) este un material magnetic moale care este cel mai bine utilizat în transformatoarele de putere electrică și inductori. Are un conținut de siliciu de până la 3,2 % în masă, ceea ce crește rezistivitatea electrică și reduce pierderile de curenți turbionari.
Î: Ce efecte au diferitele elemente de aliere asupra performanței oțelului siliconic?
R: Carbonul este unul dintre elementele importante de aliere care provoacă îmbătrânirea magnetică în oțelul siliconic. Pe măsură ce conținutul de carbon din oțelul cu siliciu crește, crește pierderea acestuia de fier; în timp ce siliciul poate reduce semnificativ pierderile de fier din oțelul siliconic; dar un conținut prea mare de siliciu va face ca oțelul siliconic să fie fragil și dificil de realizat deformarea la rulare.
Fosforul, un element de aliere a impurităților din oțelul cu siliciu, este folosit în principal pentru a îmbunătăți rezistența la perforare a oțelului cu siliciu, dar fosforul este un element activ de interfață, iar segregarea la granițele granulelor va cauza fragilizarea severă a graniței. Aluminiul poate reduce pierderea miezului din oțel siliconic și poate reduce intensitatea inducției magnetice, dar conținutul ridicat de aluminiu va face oțelul siliconic fragil. Cuprul poate îmbunătăți semnificativ rezistența la rugină a oțelului siliconic, iar elementele de azot și sulf sunt întotdeauna dăunătoare performanței oțelului siliconic.
Î: Care este procesul de oțel siliconic neorientat laminat la rece?
A: Fluxul procesului de oțel siliciu neorientat laminat la rece: pretratare de desulfurare a metalului la cald → suflarea convertorului → tratament în vid → turnare continuă → laminare la cald → unitate combinată de decapare laminare la rece → unitate de tăiere/unitate de tăiere și rebobinare → ambalare bobină largă/bobină îngustă ambalaj.

Î: Care este procesul de oțel siliconic orientat laminat la rece?

A: Fluxul procesului de oțel silicon orientat laminat la rece → laminare la rece primară → recoacere intermediară → laminare la rece secundară → recoacere decarburare și acoperire izolatoare → recoacere la temperatură înaltă într-un cuptor cu clopot → aplatizare la cald și acoperire izolatoare → tăiere longitudinală (sau tăiere transversală) → ambalaj

Î: Diferența dintre oțelul electric B50A300 și B50AR300

A: B50A300 este un produs întreg prelucrat. Poate fi dat in folosinta dupa achizitionare sau recoacere (reducerea pierderii prin reducerea stresului si perfectiunea constructiei). Dar B50AR300 trebuie să treacă prin recoacere înainte de utilizare.

Suntem producători și furnizori profesioniști de oțel siliconic din China, specializați în furnizarea de produse de înaltă calitate la preț scăzut. Vă urăm cu căldură bun venit la oțel siliconic ieftin cu ridicata în stoc aici și obținem eșantion gratuit de la fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.

Silicon Steel Australian, Oțel de siliciu din Asia de Sud -Est, Oțel de siliciu exact