Metoda procesului de galvanizare la suprafață pentru gtable de otel alvanizat
Metoda procesului de galvanizare la suprafață a plăcilor de oțel galvanizat este metoda de galvanizare la cald!
În zilele noastre, principala metodă de galvanizare a suprafeței tablei de oțel galvanizat este galvanizarea la cald.
Galvanizarea la cald a fost dezvoltată din metoda mai veche de galvanizare la cald, care a fost folosită în industrie timp de o sută șaptezeci de ani din 1836 în Franța. Cu toate acestea, industria galvanizării la cald a fost dezvoltată pe scară largă în ultimii treizeci de ani, odată cu dezvoltarea rapidă a benzilor de oțel laminate la rece.
Procesul de producție a plăcilor galvanizate la cald include în principal: pregătirea plăcii originale → tratament pre-placare → placare la cald → tratament post-placare → inspecția produsului finit. În conformitate cu metoda obișnuită de pre-tratare se bazează adesea pe diferite procese de galvanizare la cald este împărțită în două categorii de recoacere off-line și recoacere în linie, și anume, umedă (metoda de galvanizare la cald din tablă de oțel), afară recoacerea liniei (metoda de galvanizare la cald din tablă de oțel), metoda de galvanizare la cald (Wheeling) (zincarea continuă la cald a benzii), metoda de recoacere în linie Sendzimir (Sendzimir) (legea gazului de protecție), metoda Senggimir îmbunătățită, metoda American Steel Union (la fel ca metoda Kawasaki), metoda Selas și metoda Sharon.
Zincul este solubil în acizi și alcalii, de aceea se numește metal amfoter. Potențialul standard al electrodului zincului este mai negativ decât cel al oțelului. Dacă substratul este din oțel, placarea ruptă sau corodata generează celula primară Fe-Zn, placarea cu zinc aparține placajului anodic, sacrificiul de zinc pentru a dizolva, proteja oțelul. Prin urmare, stratul galvanizat de pe oțel nu este o protecție pur mecanică, dar prin efectul electrochimic de a proteja substratul de coroziune, chiar dacă stratul de zinc este incomplet, va juca și el acest rol. În plus, rezistența la coroziune a stratului de zinc este în mare măsură determinată de rezistența la coroziune a filmului de pasivizare de pe acoperire, acoperirea cu zinc pasivat rezistența sa la coroziune poate fi în general îmbunătățită de aproximativ 8 până la 20 de ori.
Există două tipuri de soluții de zincare: soluție de placare cu cianuri și soluție de placare fără cianuri. Soluția de placare cu cianură este împărțită în categorii de microcianuri, cianură scăzută, cianură medie și cianură ridicată. Soluția de placare fără cianuri are soluție de placare cu zincat alcalin, soluție de placare cu sare de amoniu, soluție de placare cu sulfat și nici o soluție de placare cu clorură de amoniac. Soluția de placare cu zinc cu cianuri are o capacitate bună de placare, iar stratul placat este neted și detaliat, care a fost folosit de mult timp în producție. Cu toate acestea, din cauza poluării grave a mediului toxice cu cianură, în ultimii ani a avut tendința de a utiliza soluții de galvanizare fără cianură, microcianuri, fără cianuri.
Tabla zincată la cald este utilizată în principal în construcții, electrocasnice, auto, mașini, electronice, industria ușoară și alte industrii.
Calitățile de oțel utilizate în mod obișnuit pentru tabla zincată la cald includ: bobina comercială generală (CQ), tabla galvanizată structurală (HSLA), tabla zincată ștanțată (DQ) tabla zincată la cald cu scufundare adâncă (DDQ), tabla zincată la cald întărită la cuptor tablă galvanizată (BH), oțel duplex (DP) și oțel TRIP (oțel cu plasticitate indusă de schimbare de fază).
